Los sistemas microelectrónicos y microelectromecánicos (MEMS) generalmente se refieren a una clase de dispositivos miniaturizados. Mientras tanto, MEMS se extiende a muchas industrias y cubre una amplia gama de productos, incluidos acelerómetros, giroscopios, sensores de presión, sondas químicas, microplaca y cabezales de lectura / escritura, entre otros.
Un método de grabado con plasma seco comúnmente utilizado para «micromáquina» de estructuras de silicio es el grabado reactivo de iones (DRIE). Las zanjas profundas con paredes laterales verticales y una excelente uniformidad se pueden lograr mediante el proceso de Bosch. Esta técnica, desarrollada por Robert Bosch GmbH, utiliza hexafluoruro de azufre (SF 6) para una alta tasa de grabado de silicio, seguida de un gas como el octafluorociclo-butano (C4 F8) para formar una barrera protectora similar a teflón en las paredes laterales grabadas . Este último favorece el grabado en la dirección vertical solamente. Los pasos alternos de SF 6 y C 4 F 8 generalmente se repiten varios cientos de veces para lograr la profundidad de zanja deseada.
Se requiere un punto de lavado de escape para MEMS Etch, ya que los subproductos de fluoruro de desecho son altamente tóxicos y corrosivos. Además, los compuestos perfluorados SF 6 y C 4 F 8 son gases de efecto invernadero con alto potencial de calentamiento global.
| MEMS Grabado |
Gases típicos utilizados |
| Bosch process |
SF6, C4F8 |
